機床配電箱線路不同於普通配電櫃，機床加工時，金屬屑和油汙易進入電器、電機和線路中，造成電氣絕緣下降、觸點接觸不良、散熱條件惡化，甚至接地或短路。所以，要注意保持機床電氣設備的清潔。
一、機床電氣線路維護注意事項
1、為保證機床電氣正常運行的各種保護環節，如過載、短路、過流等，在維護時不得隨意改變熱繼電器、低壓斷路器的整定值，更換熔體，必須按要求選配，不得放大或縮小原有規格。
2、電路接點接觸不良，是機床電氣故障常見原因之一。日常維護中應特別注意接觸器、繼電器及接線端子接點的維護
3、要加強在高溫、黴雨、嚴寒季節對電氣設備的檢查和維護。
4、日常維護時，必須注意安全，電氣設備的接地或接零必須可靠。
二、機床電氣線路故障分析和維護
1、機床電氣線路故障的分析檢查方法機床在運行中發生了故障，應立即切斷電源進行檢修。
2、通過調查研究，向機床操作工人了解故障的詳細情況及具體的症狀和故障現象
3、根據故障現象。從原理圖上分析故障原因，在不損傷電氣和機械設各的條件下。可直接通電試驗，或禦下負載(從控製箱接線端子板上卸下)進行試驗，以分清故障可能是在電氣部分還是機械等其他部分;是在電動機還是控製線路;是在主電路還是控製電路。
4、對於簡單控線路，根據故障屬於哪個部分，先進行一般性的外觀檢查，如屬於控製電路部分的故障，應檢查各電器元件有無破裂、變色、燒痕，接點有無脫落等;但對於較複雜的控製線路，若采用按步就班地逐級查方法，不僅需耗費大量時間，麵且也容易遺，因此，需采用以準為前提，以快為目的的邏輯分析檢查方法，通過通電試驗法仔細觀察各電器元件的動作情況，再根據原理圖的控製原理，逐一排除故障國路中的公共支路上的故障存在，從麵縮小了故障點的範圍。
5、一般外觀檢查不易找出故障點，麵采用測量法是找到故障點的一種有效檢查方法，但必須注意在使用萬用表、電筆、校驗燈等進行測量時，要防止由於感應電、回路電及其他並聯支路的影響，以防止產生誤判斷。
6、找出故障點後，要針對不同故障情況和部位相應采取正確的排除方法，不要輕易采用更換電器元件和補線等方法，更不要輕易改動線路或更換規格不同的電器元件，以防止產生人為故障。
7、有些機床電器元件的動作是由機械、液壓推動的，應請機修人員共同進行檢
8、故障排除後，要注意總結經驗，積累資料，作好維修記錄，以便於今後再出現這種故障時能迅速排除。
以上就是對機床電氣線路檢修和維護的經驗之談。機床運行出現故障可以參考以上方法和步驟。
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