配電箱在工業和民用領域應用中十分廣泛,在安裝過程中應嚴格遵循國家安裝標準,規範接線各項指標符合通過驗收後才能通電。具體措施如下:
1、配電箱控製電路與照明、指示電路應從上至下、從左至右,逐行用數字依次編號
每過一個電器元件的接線端子,編號要依次遞增。編號的起始數字,除控製電路必須從網拉數字1開始外,其他輔助電路依次遞增100作起始數字,如照明電路編號從101開始;信號電路編號從201開始等。
2、配電控製箱(板)內部配線方法一般采用能從正麵修改配線的方法
如板前線槽配線或板前明線配線,較少采用板後配線的方法采用線槽配線時,線槽裝線不要超過容積的706,以便安裝和維修,線槽外部的配線,對裝在可拆卸門上的電器接線必須采用互連端子板或連接器,它們必須牢固固定在框架、控製箱或門上。從外部控製、信號電路進入控製箱內的導線超過10根,必須接到端子板或連接器件過渡,但動力電路和測量電路的導線可以直接接到電器的端子上。
3、控製箱(板)外部配線應加保護套
配電箱電纜防護方法除有適當保護的電纜外,全部配線必須一律裝在導線通道內,使導線有適當的機械保護,防止液體、鐵屑和灰塵的侵入
1)對導線通道的要求導線通道應留有餘量,允許以後增加導線。導線通道必須固定可靠,內部不得有銳邊和遠離設備的運動部件導線通道采用鋼管,壁厚應不小於1毫米,如用其他材料,壁厚必須有等效於壁厚為1毫米鋼管的強度。若用金屬軟管時,必須有適當的保護。當利用設備底座作導線通道時,無需再加預防措施,但必須能防止液體、鐵屑和灰塵的侵入。
2)通道內導線的要求移動部件或可調整部件上的導線必須用軟線,運動的導線必須支承牢固,使得在接線點上不致產生機械拉力,又不出現急劇的彎曲。
不同電路的導線可以穿在同一線管內,或處於同一個電纜之中。如果它們的工作電壓不同,則所用導線的絕緣等級必須滿足其中最高一級電壓的要求。
為了便於修改和維修,凡安裝在同一機械防護通道內的導線東,需要提供備用導線的根數為;當同一管中相同截麵積導線的根數在3~10根時,應有1根備用導線,以後每遞增10根增加1根。
4.配電箱連接保護電路
配電箱電氣設備的所有棵露導體零件(包括電動機、機座等),必須接到保護接地專用端子上
(1)連續性保護電路的連續性必須用保護導線或機床結構上的導體可靠結合來保證,為了確保保護電路的連續性,保護導線的連接件不得作任何別的機械緊固用,不得由於任何原因將保護電路拆斷,不得利用金屬軟管作保護導線。
(2)可靠性保護電路中嚴禁用開關和熔斷器。除采用特低安全電壓電路外,在接上電源電路前必須先接通保護電路;在斷開電源電路後才斷開保護電路
(3)明顯性保護電路連接處應采用焊接或壓接等可靠方法,連接處要便於檢查。
5.配電箱通電前必須檢查
配電箱控製線路安裝好後,在接電前應進行如下項目的檢查
(1)各個元部件的代號、標記是否與原理圖上的一致和齊全
(2)各種安全保護措施是否可靠。
(3)控製電路是否滿足原理圖所要求的各種功能
(4)各個電氣元件安裝是否正確和牢靠
(5)各個按線端子是否連接牢固。
(6)布線是否符合要求、整齊
(7)各個按鈕、信號燈、光標按鈕和各種電路絕緣導線的額色是否符合要求
(8)電動機的安裝是否符合要求。
(9)保護電路導線連接是否正確、牢固可靠。測試外部保護導線端子與電氣設備任何棵露導體零件和外殼之間的電阻應不大於0.1歐
(10)檢查電氣線路的絕緣電阻是否符合要求,其方法是:短接主電路、控製電路和信號電路,用500伏兆歐表測量與保護電路導線之間的絕緣電阻不得小於1兆歐。當控製電路或信號電路不與主電路連接的,應分別測量主電路與保護電路、主電路與控製和信號電路、控製和信號電路與保護電路之間的絕緣電阻。
6.配電箱通電空載例行試驗
通電前應檢查所接電源是否符合要求。通電後應先點動,然後驗證電氣設備的各個部分的工作是否正確和操作順序是否正常。特別要注意驗證急停器件的動作是否正確。驗證時,如有異常情況,必須立即切斷電源查明原因。
7.配電箱驗收負載型式試驗
配電箱在正常負載下連續運行,驗證電氣設備所有部分運行的正確性,特別要驗證電源中斷和恢複時是否會危及人身安全、損壞設備。同時要驗證全部器件的溫升不得超過規定的允許溫升和在有載情況下驗證急停器件是否仍然安全有效。
以上就是對配電箱國家標準驗收前的規範接線要求。要求按正常操作流程安裝接線。不能馬虎大意避免造成安全隱患。